IDC oder Crimp? Möge der beste Stecker gewinnen.
IDC oder Crimp connector
Autor: Danny Boesing @Samtec, Übersetzt aus dem Englischen
IDC oder Crimp? Bei der Erörterung von Optionen für Kabelkonfektionen werden Konstrukteure häufig gefragt, ob wir Kabelkonfektionen mit diskreten Drähten und gecrimpten Kontakten oder Schneidklemmverbindungen (IDC) mit Flachbandkabeln empfehlen. Unsere Antwort lautet: Das hängt von Ihrer Anwendung ab. Sowohl Crimpkontakte als auch IDC sind zuverlässige Steckverbindersysteme, die jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile haben.
Bevor wir uns diesen Listen zuwenden, finden Sie hier eine kurze Definition der einzelnen Steckertypen (mit freundlicher Genehmigung von Wikipedia), um sicherzustellen, dass wir alle auf der gleichen Seite stehen:
"Ein Schneidklemmkontakt (IDC), auch bekannt als Schneidklemmkontakt (IPC), ist ein elektrischer Steckverbinder, der dazu bestimmt ist, mit dem/den Leiter(n) eines isolierten Kabels durch ein Verbindungsverfahren verbunden zu werden, bei dem eine selektiv geschärfte Klinge oder Klingen durch die Isolierung gepresst wird/werden, wodurch die Notwendigkeit umgangen wird, die Leiter vor dem Verbinden abzuisolieren. Bei ordnungsgemässer Herstellung verschweisst die Klinge des Verbinders mit dem Leiter, wodurch eine theoretisch zuverlässige, gasdichte Verbindung hergestellt wird."
IDC-Kabelbaugruppen sind im Raster 1,27, 2,00 und 2,54mm erhältlich. Die meisten sind doppelreihig, einige wenige sind einreihig.
"Crimpverbinder sind eine Art lötfreie Verbindung, bei der mechanische Reibung und gleichmässige Verformung genutzt werden, um einen Verbinder an einem vorher abisolierten Draht (in der Regel eine Litze) zu befestigen. Das Crimpen wird bei Spleissverbindern, gecrimpten mehrpoligen Steckern und Buchsen sowie gecrimpten Koaxialsteckern verwendet. Für das Crimpen ist in der Regel eine spezielle Crimpzange erforderlich ..."
Diskrete Kabelverbinder gibt es in einer Vielzahl von Mittelachsen, Grössen, Formen und Verdrahtungskonfigurationen.
Isolationsverdrängende Verbinder (IDC)
IDCs lassen sich schneller und damit kostengünstiger herstellen. Es können buchstäblich Dutzende von Drähten und Kontakten auf einmal angeschlossen werden.
Die Drähte müssen vor dem Anschluss nicht abisoliert, gelötet oder einzeln gecrimpt werden. Das spart eine Menge Zeit und damit Geld.
Die meisten IDCs können mit einer einfachen Handpresse oder einem anderen einfachen Werkzeug angeschlossen werden. Im Übrigen sind im Allgemeinen viel geringere Kräfte erforderlich, um das Flachbandkabel an die IDC-Kontakte anzuschließen.
IDC gibt es seit den 1950er Jahren und ist ein anerkanntes Steckverbinderdesign. Er ist so anerkannt, dass die Steckverbinderhersteller eine grosse Vielfalt an Konstruktions- und Fertigungsoptionen anbieten. Sie sind in einer Vielzahl von Drahtstärken, Stiftgrössen und Mittellinien erhältlich. Die Gegenstecker für die IDC-Kabelbaugruppe enthalten Optionen zur Erhöhung der Robustheit der Baugruppe mit Merkmalen wie Verriegelungsclips, Auswurfverriegelungen, Zugentlastung und Polarisierung, um nur einige zu nennen.
Vorausgesetzt, Sie kaufen Ihre Komponenten von einem seriösen Steckverbinderhersteller (wie Samtec!), sind IDCs aufgrund der Qualität der Konstruktion und Herstellung der Kontakte und Kunststoffisolatoren, in denen sie untergebracht sind, gasdicht und vibrationsfest.
Gecrimpte Verbinder (Discrete Wire)
Da Kabelbaugruppen mit Quetschverbindern fast immer diskrete (einzelne) Drähte und keine Flachbandkabel enthalten, können diese Quetschkabelbaugruppen in einige enge Bereiche passen, die für Flachbandkabel nicht möglich sind. Sie können gebogen, abgewinkelt und in enge Biegungen und kleine Ecken und Ritzen gebogen werden. Wie bereits erwähnt, müssen IDC-Kabel so gut wie immer geradeaus verlegt werden und können nicht gebogen werden.
Diskrete Kabelbaugruppen können aus einem Steckverbinder mit höherer Pinanzahl in mehrere kleinere Positionssteckverbinder aufgeteilt werden. Dies ist auch mit IDC möglich, aber mit gecrimpten Steckern haben Sie mehr Flexibilität und Optionen.
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Mit gecrimpten Systemen können Entwickler zwei oder mehr Kabelgrössen in einer Kabelkonfektion verwenden, so dass derselbe Steckverbinder sowohl für die Signal- als auch für die Stromzufuhr verwendet werden kann. Dieses Design spart Platz auf der Leiterplatte und ermöglicht es dem Konstrukteur, weniger Steckverbinder zu verwenden. Sie ist bei Steckverbindern mit einem Raster von 2,54mm sehr beliebt, da diese Kontaktsysteme eine grosse Bandbreite an Drahtstärken von 20 bis 30 AWG aufnehmen können.
Mit gecrimpten Steckverbindern können Konstrukteure von einem Steckerraster zu einem anderen übergehen. Ein gängiges Beispiel ist der Wechsel von einem Raster von 2,54 zu einem Raster von 2,00mm.
Die vielleicht häufigste Anwendung ist, dass ein Designer seine Leiterplatte mit einer Leiterplatte oder einem Gerät eines anderen Anbieters verbinden muss. Um Platz zu sparen, kann er einen Anschluss im kleineren Raster auf seiner Leiterplatte entwerfen.
Häufig werden Stifte zwischen den Kunststoffisolator gezogen - mit anderen Worten: selektiv bestückt -, um die Anforderungen an Kriech- und Luftstrecken zu erfüllen.
Wie IDC sind auch gecrimpte Kontaktsysteme in einer Vielzahl von Konstruktions- und Fertigungsoptionen erhältlich: eine Vielzahl von Drahtstärken, Stiftgrössen, Mittelachsen, Verriegelungen und Optionen zur Erhöhung der Robustheit des Systems.
Der grösste Nachteil sind die Kosten, vor allem die Montage- und Fertigungszeit, und die Werkzeuge und die Montage können komplexer sein.
Ich bin sicher, wenn ich länger nachdenken würde, würde ich noch mehr Unterschiede zwischen diesen beiden Systemen finden, aber ich denke, wir haben die wichtigsten Punkte abgedeckt.
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